不同燒結溫度下，通過(guò)鐵基結合劑胎體對金剛石的把持力系數的變化可以看出：未鍍和鍍鈦金剛石的把持力系數隨燒結溫度的升高有相同的變化規律，在730 °C 時(shí)把持力系數大。在不同的燒結溫度下，鍍鈦金剛石節塊的把持力系數均高于未鍍的，說(shuō)明金剛石表面鍍鈦后，胎體對金剛石的把持能力提高，即胎體與金剛石間的結合強度增加。此外，把持力系數與燒結溫度之間沒(méi)有線(xiàn)性關(guān)系。

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　摩擦系數降低，減小加工受力

　　提高表面硬度，大大延長(cháng)模具壽命

　　防止產(chǎn)品拉毛、拉傷，提升產(chǎn)品質(zhì)量

　　省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提率

　　成型模具

　　金屬成型生產(chǎn)中出現較多的是磨料磨損，粘著(zhù)磨損以及各種形式的表面損傷。匯進(jìn)科技納米涂層針對以上問(wèn)題，選用適合涂層，有效解決了上述問(wèn)題。涂層具有良好的潤滑性，在金屬成型行業(yè)取得良好的使用效果。

在鍍鈦前的產(chǎn)品上面，如果產(chǎn)品本身上面有氧化物（或是砂孔、氣孔），那么鍍鈦后的那個(gè)氧化物（或是砂孔、氣孔）的點(diǎn)，稱(chēng)為軟弱點(diǎn)，它與底材本身就不夠牢固。一段時(shí)間后，底材氧化物的那個(gè)點(diǎn)的鈦層就容易脫落，所以出現生銹及鍍鈦層脫落現象。

一般砂光的產(chǎn)品拋光的時(shí)候，產(chǎn)生的摩擦系數大，產(chǎn)品表面很容易產(chǎn)生氧化物。

而鍍過(guò)鈦的刀之所以會(huì )產(chǎn)生銹點(diǎn)，是因為在鍍鈦過(guò)程的真空條件下，產(chǎn)品底材的砂孔與氣孔的雜質(zhì)被清理干凈，產(chǎn)品表面有砂孔和氣孔的地方形成凹狀，而鍍鈦后不可能完全填充砂孔和氣孔，刀具使用后，殘留在砂孔和氣孔里的水份未被清理干凈，這樣砂孔與氣孔的地方容易被氧化而產(chǎn)生銹點(diǎn)。